在冬季利用机械通风降低储粮温度，是粮食储藏中行之有效的技术之一，如何在..有效降低粮温的前提下，尽量避免粮食水分过度损失，一直是广大仓储工作者研究的方向。西安鑫龙风机厂对轴流风机负压缓速通风技术进行了积极的探索，一起来看一下吧。
储粮状况及通风系统
1、选择的小麦房式仓，长30m，宽14m，装粮高4.4m，数量1482t，质量指标均为宜存。
2、地上笼通风系统，一机两道，共5组，空气途径比为1.4。边侧通风道与侧墙间距1.0m，通风道顶端和末端与墙间距0.5m。
3、试验仓安装轴流风机5台，轴流风机直接装入风道口，风机与风道口四周间隙用发泡胶封堵密闭。单台电压220V，功率370w，转速2800r/min，风量3000m3/h，全压230Pa。
No.2
分阶段通风情况
根据气温变化情况，通风分为2个阶段进行。..阶段10月中旬到11月下旬，采取自然通风与轴流风机负压缓速通风相结合的方式，通风以均衡粮温、预防粮堆结露为主。此阶段累计耗时220h；第二阶段为11月下旬到1月中旬，采取降温通风。此阶段累计耗时206h。
No.3
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试验结论
1、采用轴流风压负压缓速通风的方式降低粮温，完全可以达到预期的降温效果。外界冷空气在轴流风机负压力的作用下，由粮堆表层缓慢而均匀地进入粮堆，冷空气在粮堆内的滞留时间长，与粮粒间的热交换充分，粮食籽粒内部热量向外扩散缓慢均匀，粮堆被冷却得更彻底，因此，降温效果也更好。试验小麦仓平均粮温通风前21.6℃降低到通风后的2.4℃，降幅19.2℃，上下层温差1.8℃。
2、轴流风机功率小、风压低，气流通过粮堆的速度缓慢，粮食水分不会被大量带走，粮食水分损失也就较少。另外，气流在粮堆中缓慢的移动，不易造成粮堆水分转移出现水分分层现象，因此，轴流风压负压缓速通风有利于粮食水分的保持和..储藏。小麦仓通风前的水分为11.9%， 通 风 后 水 分 为11.8%， 水 分 损 失仅为0.1%。
3、试验仓累计通风426h，耗电量778.1度，小麦仓单位能耗0.027kW·h/(℃·t)，低于地上笼通风单位能耗0.04kW·h/(℃·t）。
4、在轴流风机负压力的作用下，粮堆内的湿热空气由通风口排出仓外，冷、热交界面在轴流风机出风口处，降低了粮堆发生结露的可能性，因此，采用轴流风机负压缓速通风方式降低储粮温度更加..。
5、轴流风机负压缓速通风具有有效均衡粮温、降低粮温、保持粮食水分、单位能耗低等优点，但受轴流风机功率小、风压低、风速慢等因素的限制，存在通风时间长、降温过程缓慢的缺点。因此，采取轴流风机负压通风方式降低粮温，适合于冬季低温时节较长的地区。轴流风机负压通风只适用于..水分粮的降温通风和均衡粮温通风，不适用于高水分粮的降水通风和发热粮降温通风等紧急粮情的处理。
6、利用轴流风机负压缓速通风技术降低粮温时，应充分考虑粮食入仓的杂质情况，入仓前粮食应进行清杂处理，并在入粮过程中采取有效措施防止出现杂质聚集情况，否则，将会在通风过程中出现杂质聚集区局部粮温长时间不降的情况，进而在粮堆中形成较大的温差，发生坏粮事故。
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